計算投資管理系統投資回報 (ROI) 的完整指南

計算 CMMS 系統的投資回報系統擁有總成本, 採用 CMMS 的節省和優勢必須盡可能準確地辨識。

事實上，許多維修經理都很難計算 CMMS 投資回報 (ROI) 並將其向上級傳達。這是因為投資報酬率計算公式的某些組成部分無法明確轉換為數字或不被視為固定成本。

不過，CMMS的投資報酬率是可以計算出來的，而且絕對值得做，因為計算得越清楚，就越有可能得到管理階層或上司的認可。

在本文中，我們將引導您了解在估算引入投資管理系統的投資報酬率時必須考慮的因素、如何計算投資報酬率以及如何在公司內部有效地溝通這一點。

如何計算 CMMS 投資報酬率

最基本的投資報酬率計算如下：

每個項目的持續時間必須相同。

換句話說，如果計算未來兩年引入該系統所節省的成本，那麼擁有該系統的成本也應該是未來兩年的成本。

例如，如果預計未來兩年因引入系統而節省的費用為 2000 萬韓元，兩年的系統擁有成本為 500 萬韓元，則投資回報率為 300%。

估算 CMMS 的總擁有成本

要計算投資回報，您需要計算 CMMS 總擁有成本 (TCO)。

儘管必須包含的項目因係統引入和訂閱方法而異，但通常必須考慮並可以轉換為數字的成本如下。

• 訂閱費：如果您想引入基於雲端的 CMMS，您通常需要支付持續的月費或年費。

• 實施成本：這是在組織和傳輸資料（遷移）以及客製化系統以適應工作流程和內部基礎設施時產生的成本。

• 系統整合成本：這是需要與其他解決方案（例如 ERP、MES 等）整合時支付的額外成本。

• 行動裝置和其他硬體成本：如果每個用戶都想透過行動裝置存取應用程序，維護團隊可以允許工作人員使用他們的個人行動裝置或購買並提供平板電腦。對於本地 CMMS，還有其他硬體成本，例如伺服器、監視器和感測器。

• 培訓和持續支持成本：有些公司在您購買時免費提供系統，而有些公司則單獨收取費用。重要的是要考慮如果系統沒有到位，將花費多少培訓和支援費用，因為這將對投資回報率產生非常負面的影響。

由於每個 CMMS 供應商的上述成本都不同，因此在採用之前提前獲得每個項目的實際估算以計算投資回報非常重要。

計算 CMMS 節省的成本

引入 CMMS 帶來的成本節約和效益可分為財務效應和非財務效應。

在計算投資報酬率時，建議保守地只包含財務影響，但一定要在報告中提及非財務影響。

計算財務影響如下：

將每一項轉換為數字的公式如下。透過在引入之前收集和替換狀態數據，您可以計算節省的估計值。

• 減少意外故障的外包維修成本=每年意外故障次數×平均每例外包維修成本×預期減少率

• 節省緊急配件採購成本= 每年緊急採購數量 × 緊急與常規單價差額 × 預期削減率

• 節省停機生產損失= 每小時產值 × 年計畫外停機時間（小時） × 預期遞減率

※ 每小時產值 = 月銷售額 ÷ 月作業時間

• 節省閒置勞動成本= 每小時人工成本 × 停機期間閒置工人數量 × 年停機時間（小時） × 預期減少率

預計下降率：30%至40%。當嚴重依賴後續檢查的設施轉向預防性/預測性檢查系統時，可以降低維護成本。省 30-40% 以上已知這是可能的。

（資料來源：美國能源部，營運和維護最佳實踐指南，版本 3.0，第 5 章）

以汽車零件製造企業A為例

假設一家生產汽車零件的中小型製造商管理 50 輛汽車，其中有 1 名維修人員和 3 名工人。平均月銷售額為10億韓元，目前每月會反覆發生2～3次意外故障。

▶ 系統擁有總成本（基於 2 年）

• 訂閱費用：每月20萬韓元×24個月=480萬韓元

• 資料傳輸+現場訓練等：0～300萬韓元

→ 2年總擁有成本：780萬韓元

▶ 預期節省（基於 2 年，採用上述削減率）

• 意外故障的外包維修費用：每年 1,200 萬韓元 × 減少 35% × 2 年 = 840 萬韓元

• 緊急零件採購費用：每年300萬韓元×減少40%×2年=240萬韓元

• 停機生產損失：100萬韓元（每小時）×50小時（每年意外停機）×減少40%×2年=4000萬韓元

• 閒置勞動成本：每年200萬韓元×減少40%×2年=160萬韓元

→ 兩年內省下的總費用：5,240 萬韓元

ROI = (5,240 − 780) ÷ 780 × 100 ≈ 572%

此範例的核心前提是「每年 50 小時的非計劃性停機」。透過插入工廠的實際停機時間和每小時的產值來計算您的投資報酬率。

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如何有效向上級傳達投資報酬率

向主管或上級報告時現實的投資報酬率預期最重要的是呈現。

包括實施該系統的時間表、不太樂觀的目標以及實際可實現的成本節省。

首先運行一個小型試點計畫以證明引入該系統的好處也是一個好主意。

如果你能用數字表明，維護系統的引入將顯著減少因意外故障而導致的緊急維修成本和零件成本，減少因停機而造成的生產損失，並提高維護系統的工作生產能力，降低總體維護成本，那麼你正在朝著正確的方向前進。

常見問題 (FAQ)

Q：如何量化引入 CMMS 帶來的工作生產力的提高？

這可以透過經理和操作員的工時、勞動成本、平均維修時間和工單完成率來量化。

Q：您如何有效地向管理層展示 CMMS 投資回報？

目標是使用管理層感興趣的指標和術語，並建議它們如何對公司的利潤產生積極影響。可以想像，引進 CMMS 可以產生防止意外故障、減少緊急維修和零件成本、減少非計劃性停機、提高工作效率和減少工作時間等效果。

設定適當的期望也很重要。做出保守的估計，並將收益分解為立即改進、六個月成本節省和長期回報。

Q：哪些因素會對投資回報產生負面影響？

系統利用率低。如果忽視使用者培訓和業務流程變更管理，那麼與系統擁有總成本相比，使用系統的好處可能會大大降低，導致投資報酬率顯著下降。

Q：製造業的 CMMS 投資報酬率是否有差異？

根據產業、團隊規模和工作流程的不同，系統擁有的總成本和使用效率會有所不同，導致不同的投資回報。然而，在以下工廠中可以更快地看到投資回報：

• 每天 24 小時運作的連續流程，例如化學、造紙和煉油

• 半導體、電池、汽車零件等多產品量產工廠

• 食品、製藥等法規及衛生標準嚴格的產業

• 工廠陳舊設備比例較高

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