全面梳理 MES 和 CMMS（设备管理系统）之间的区别
💡 MES改变工厂“生产资源”因此，CMMS（综合管理系统）'维护目标'将其视为。
因此，MES 问道：“这种变化现在是否会导致生产出现问题？”
CMMS更多地关注“我们如何才能使该设备长期可靠地使用，并且维护成本低？”
MES 和 CMMS 的概念和区别：产品重点或重心
MES（生产管理系统）是实时跟踪和管理工厂生产流程的系统。
工单何时发出，采用什么工艺顺序，以及如何确定良率和缺陷。按产品记录我愿意。
LOT跟踪、交付合规率以及按流程进行的生产绩效管理是MES擅长的领域。
CMMS（转换管理系统）是管理每个单元生命周期的系统。
当它发生故障时，修复了哪些部分以及如何修复、使用了哪些部件以及下次维护的修复计划是什么时候。以设备为单位记录并跟踪它。
性能历史累积、性能进度管理、更换可靠性指标（MTBF、MTTR）计算、备件库存链接这是 CMMS 擅长的领域。
类别 | MES（生产管理系统） | CMMS（配置管理系统） |
|---|---|---|
关键问题 | 这种变化现在会导致生产出现问题吗？ | 如何才能长期可靠、低成本地使用该设备呢？ |
管理人： | 作业指导书、生产绩效、工艺流程 | 设备历史、点检·修复、味觉控制 |
数据基础 | 产品标准（项·批量·数量) | 标准（机·资产单位） |
主要用户 | 生产管理团队、流程经理 | 设备· 维护人员、现场工作人员 |
关键作用 | 缩短生产周期，降低产品不良率 | 减少意外故障，降低维护成本，延长使用寿命 |
（表1：MES与CMMS的差异对比一目了然）
MES是一个主要“沿产品轴积累数据”的系统，而CMMS是一个“沿产品轴积累数据”的系统。
这两个系统具有不同的作用，当一起运行时，它们完成了工厂运营的整体情况。
您已经在使用 MES。您还需要 CMMS 吗？
并非所有工厂都需要采用 CMMS。如果对数数量较少且计算活动简单，单独的 MES 可能就足够了。
下标题哇清单让我们快速检查一下我们的工厂是否需要转换系统。
✅ 当单独 MES 就足够时 | ⚠️ 一起运行 CMMS 的好兆头 |
|---|---|
当修改类型较少且维护/销毁项目简单时 | 转换历史记录在 Excel 中单独管理并手动管理。 |
允许 1 到 2 名负责人在头脑中记录所有转化历史记录的规模 | 同一装置多次出现故障，且原因不明。 |
可以将转换历史记录与生产性能分开管理。 | 有时您会凭感觉来决定预防性维护的时间或错过它。 |
设备 当故障未导致生产线完全停工时 | 当负责人发生变化时，变更的历史就消失了。 |
MES 中的停机原因难以分类和统计 |
（表 2：单独运行 MES 或与 CMMS 一起运行的推荐标准）
实用清单：我的工厂需要 CMMS 吗？
以下项目中2个或以上适用如果是这样，考虑引入 CMMS 将是一个好主意。
□ 修复问题后我留下了记录，但六个月后出现同样的问题时，我找不到记录。
□我不记得何时或为何改变光周期。
□负责人离开公司或调到其他部门后，交接工作没有做好，同样的错误又重蹈覆辙。
□我曾经有过这样的经历，因为我不知道故障原因，或者维修时间比预期长一倍，所以我不得不打电话给外部公司。
□如需检查是否进行过保养或维修，必须直接询问负责人。
这两个系统可以结合使用吗？
是的，您可以通过基于 API 的集成*将 CMMS 与您当前使用的 MES 链接起来来使用 CMMS。
无需更换MES，这是一种在正在使用的MES上添加专业转换系统的方法。
*这是一种两个系统按照预先安排的方式自动交换数据的连接方法。两个系统实时联动，无需在两处手动输入相同信息或传输至Excel。
当两个系统链接时，MES查看的“生产资源”数据和CMMS查看的“生产目标”数据将合二为一，从而实现以下流程。
MES → CMMS：接收每个操作的操作时间数据，并用它来设置绩效管理周期。
它接收每次操作的实际操作时间，并根据操作时间而不是日历自动设置预防性维护周期。例如，每运行 500 小时而不是每 30 天就会发出一次连续通知。
CMMS 检测缺陷何时集中在特定操作中并自动创建工作指令。
CMMS → MES：找出停机原因并将其反映在生产绩效分析中
通过提前将预定的维护计划传达给MES，自动调整生产计划。这样可以减少维护当天线路突然架起的情况。
停机原因（故障类型、维修详情）与MES的生产绩效数据一起记录，因此可以通过停机历史追溯“这条线的产量为何下降”。
两路连接：出现异常时自动停止MES作业指令的处理
当出现故障时，MES自动停止针对缺陷的工单，同时在CMMS中创建维修工单并立即交付给维修技术人员。
设备 如果零件库存信息链接到 CMMS，您可以在创建工单时自动检查所需零件是否有库存。
MES 和 CMMS 不是竞争系统，但具有不同的作用。
MES的优势在于帮助生产经理管理生产流程，而CMMS的优势在于使生产专家能够系统地设计和跟踪生产生命周期。两个系统相辅相成，通过各自的角色共同完成工厂运营。
如果您想比现在更可靠、更长时间地使用管理系统，可以考虑引入CMMS，这是管理系统专用的解决方案。
通过使用InnoKeep等包月方式以及可与MES联动的CMMS，无需构建价值数千万韩元的系统，即可轻松在正在使用的MES中添加定制系统。
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