설비보전, 인력이 부족해도 점검과 기록을 놓치지 않는 법

이노킵이 설비 보전 담당자분들과 미팅하다 보면, 이런 이야기를 종종 듣습니다.

"정기 점검부터 예비품 관리까지 혼자 다 하고 있어요.
제가 놓치면 다 놓치는 거라, 항상 불안합니다."

사실 우리나라 제조 기업에서 설비 수 대비 보전 인력이 부족한 상황은 기업 규모, 제조 분야를 막론하고 흔하게 볼 수 있는 일이 되어버렸습니다. 설비 보전 담당자로서는 일을 열심히 하고 있는데도 ‘혹시 내가 뭔가를 빠뜨리고 있는 건 아닐까?’ 되물으면 항상 불안합니다.

설비 보전 인력이 부족할 때 현장에서 생기는 문제점

보전 인력 대비 관리해야 하는 설비가 너무 많은 경우, 다음과 같은 일들이 빈번히 발생합니다.

• 예방 점검 밀림: 급한 고장 대응을 하다 보면 예정된 점검이 하루, 이틀 밀리기 시작합니다. 점검 주기를 엑셀이나 종이에 적어두더라도 매번 들여다보지 않으면 잊히기 쉽습니다.

• 작업 이력이 한곳에 쌓이지 않음: 고장 대응 중에 기록을 꼼꼼히 남길 여유가 없습니다. ‘나중에 정리해야지’가 반복되면, 이력은 메모장과 사진 폴더, 카카오톡 등에 흩어집니다.

• 같은 고장이 반복됨: 이력이 없으니, 원인을 매번 처음부터 파악합니다. 지난번에 어떻게 수리했는지는 관리자나 현장 작업자 머릿속에만 존재합니다.

이외에도, 담당자로서는 일을 열심히 하고 있는데도 항상 불안합니다. 혹시 내가 놓친 작업이 있는 건 아닐까? 하고요. 내가 놓친 점검 한 번이 회사에 3배 이상의 수리비 폭탄으로 돌아올 것을 직감적으로 알고 있기 때문입니다.

만약 부서 이동이나 신규 입사로 처음 설비 관리를 담당하게 됐다면, 이전 담당자가 작성한 수백 대의 설비 카드나 엑셀 자료를 혼자 파악하는 것도 매우 고통스럽습니다.

설비보전 담당자를 도울 시스템이 필요합니다

보전 인력을 늘리는 것은 대부분의 현장에서 현실적인 선택지가 아닙니다. 채용도 어렵고, 예산도 한계가 있습니다. 그렇다면 이러한 상황에서도 설비를 안정적으로 관리할 방법은 없을까요? 

답은 사람이 아니라 도구에 있습니다. 설비 관리 시스템은 바로 이 문제들을 해결하기 위해 만들어진 도구입니다. 

설비 관리 시스템을 사용하면 앞서 말한 문제들이 이렇게 달라집니다.

(표: 문제점별 시스템 해결 내용)

• 예방 점검 밀림: 점검 주기가 도래하면 시스템이 알림을 줍니다. 컴퓨터에서도, 휴대폰 앱에서도 알림이 오기 때문에 매번 엑셀을 들여다보지 않아도 됩니다.

• 이력이 한곳에 쌓이지 않음: 작업 내용을 현장에서 즉시 입력하면 설비별로 이력이 체계적으로 누적됩니다. 또 메모장, 카카오톡, 사진 폴더를 뒤질 필요가 없습니다.

• 같은 고장이 반복: 누적된 이력을 바탕으로 원인을 빠르게 파악할 수 있고, 외주 수리 내역도 표준화된 항목으로 기록되어 반복 고장 시 문제를 제기할 근거가 생깁니다.

• 담당자의 불안: 보전 현황 전체가 대시보드 한 화면에 나타납니다. 불안할 때마다 대시보드를 열면 됩니다.

시스템 도입 비용이 부담된다면

지금은 수천만 원을 들여 시스템을 구축할 필요가 없습니다. 월 몇십만 원 수준의 이용료로 AI 기반 설비 마스터 구축, 예방 정비·점검, 작업 지시 관리, 부품 재고 관리 등 필요한 기능을 모두 사용할 수 있습니다. 또 데스크탑, 노트북, 태블릿, 휴대폰으로 어디서든 접속할 수 있습니다.

설비 수백 대도 걱정 없이 관리하세요

점검이 밀리고, 이력이 누락되고, 같은 고장이 반복된다면 지금 현장 규모에 맞는 적절한 설비관리가 필요하다는 징후입니다.

인력을 당장 늘릴 수 없다면, 보전 담당자의 업무 부담을 획기적으로 줄여줄 설비관리 시스템을 고려해 보세요.

설비관리 시스템 도입을 검토할 때는 다음과 같은 내용을 포함해 확인해야 할 몇 가지 사항이 있습니다.

• 현장에서 쓰기 쉬운 화면 구성인가?

• 시스템 도입 초기 데이터 세팅은 얼마나 부담해야 하는가?

• 우리 공장 규모와 예산에 맞는 요금제가 있는가?

자세한 내용은 아래 콘텐츠에서 확인하실 수 있습니다.